鋰電池涂布機極片打皺怎么辦?

1.整體安裝精度偏低,各部件安裝中心偏離整機設計中心線,或與設計中心有夾角,箔帶會嚴重打皺,安裝中心必須調整。
2.過輥之間平行度超差會造成箔帶打皺,須仔細檢查究竟是垂直投影面不平行還是水平面不平行,然后加以調整。
3.過輥輥面粗糙度超差,輥面不夠光滑,有明顯的加工紋理時也會造成箔帶打皺,需要請廠家給予更換。
4.背輥及各過輥粘有異物或使用過多的水異丙醇擦洗,需要經常檢查,及時發現并清理,并注意不要損傷輥面。
5.箔帶接頭不良,箔帶兩邊張力不平衡時極片打皺,先調整涂布頭下方的張力調節輥,待箔帶逐漸平穩后在把調整輥調整到原來狀態。
6.背輥和涂輥臨近接觸時兩端的間隙不一致時極片打皺。不管涂第一面,還是第二面,都要仔仔細細的調整此間隙,首先把間隙適當的擴大,再慢慢的縮小,同時觀察涂輥剛好接觸箔帶時刻的百分表刻度,再把間隙縮小0.03mm.
7.糾偏系統異常時也會出現極片打皺,檢查前后三處糾偏系統,是否處于自動狀態。箔帶兩側長度不一致即鐮刀彎過大時也會出現極片打皺,超出了糾偏能力,只好更換箔材。
8.極片張力過大時極片打皺。應檢查張力設定值是否合理。再檢查各傳動輥.收放卷輥的轉動是否靈活。及時處理不靈活輥子。
9.背輥拉開行程不一致時極片打皺。需要機修人員進行檢查確認和調整,背輥和涂輥拉開后兩邊間隙均為1mm(看百分表)時開始試涂,拖尾合格時,鎖緊螺母。
10.背輥的橡膠輥表面再使用過程中會發生周期性的彈性形變,當出現一定程度的形變殘留時,也會出現打皺,此時須更換新品。
11.某過輥緊固螺釘松動原因造成各輥的平行狀態被破壞,此時會出現打皺現象。只要及時發現及時調整并緊固好即可。

分享:

發表評論

電子郵件地址不會被公開。 必填項已用*標注